Den ble laget på slutten av 80-tallet og har blitt brukt bredt for prototyping. I 1981 laget Hideo Kodama fra Nagoya kommunale industriforskningsinstitutt to tilsatte stoffteknikker for å lage tredimensjonale plastmodeller med fotografisk størknende termoherdet polymer, der UV-introduksjonsregionen kontrolleres av et dekseldesign eller en undersøkende fibersender.
Det som er nytt er at innovasjonen aldri igjen blir lagret for store organisasjoner i det siste, den har endelig påvirket hoppet til standardkunden for å annonsere.
Noen få personer sier at 3D-utskrift ikke ville reformere monteringsavdelingen, noe som gjør konvensjonelle industrianlegg utdatert.
Den enkle sannheten er at de økonomiske aspektene ved 3D-utskrift nå og i lang tid fremover gjør det til en umulig tilnærming å lage langt de fleste delene som lages i dag.
Så i motsetning til å ta en titt på det som en erstatning for eksisterende montering, bør vi se til nye territorier der den kan utnytte sine interessante kapasiteter til å supplere vanlige monteringsformer.
Additiv produksjon, eller "3D-utskrift" som det er allment kjent, har forståelig nok fanget den populære fantasien.
Spennende applikasjoner er allerede demonstrert på tvers av alle sektorer - fra romfart og medisinske applikasjoner til bioteknologi og matproduksjon.
3D-utskrift blir mer populært dag for dag. Det er også kjent som Additive Manufacturing fordi 3D-skriveren bygger ethvert objekt ved å legge ned lag på lag med materiale til det er ferdig. Denne prosessen er mindre bortkastet som enhver annen produksjonsprosess fordi du ikke trenger å skjære eller kutte bort materiale for å bygge noe objekt.
Med utviklingen av 3D-utskrift er den nå i stand til å bygge et hus på egen hånd bare ved hjelp av planen. 3D-utskrift vil også redusere kostnadene ved å produsere noe med 50 % eller enda mer. Likevel er det uunngåelig å overse dens negative innvirkning på livene våre:-
HELSEFARER
Nyere studier av Illinois Institute of Technology testet noen få prøver og fant ut at disse 3D-skriverne avgir 200 millioner til 200 milliarder bittesmå giftige partikler per minutt. Disse partiklene når de inhaleres kan trenge inn i lungene våre, forårsake irritasjon og kan også nå hjernen vår.
Skriverne bruker elementer som nylonfilament som avgir Caprolactam som kan forårsake alvorlige nevrologiske, mage- og hjertesykdommer. Noen skrivere som bruker ABS-filament avgir styren som også kan forårsake kreft.
MILJØUVENNLIG
De fleste skriverne bruker plastfilamenter til å produsere gjenstandene som igjen etterlater plast av produkter som er skadelige for miljøet. Med den raskt voksende teknologien vil det garantert forårsake mye mer skade enn det som er synlig i dag.
3D-utskriftsbegrensninger på et øyeblikk:
- Overflateteksturen er generelt for grov.
- Materialer har lav varmeavbøyningstemperatur.
- Materialer har generelt lav styrke.
- Materialprisene er altfor høye og begrenser veksten i markedet.
- Deler er generelt ikke så tette som deler laget av CNC og andre prosesser.
- Farge er kun mulig med Mcor og Zcorp, og disse gir ikke funksjonelle deler.
- Det er for vanskelig å designe for 3D-utskrift.
- Programvareverktøykjeden er for kompleks.
- Det er for vanskelig å 3D-modellere.
Selv om 3D har en fremtid i masseskala, trenger den fortsatt mer forskning og innovasjon for å bekjempe dens negative virkninger.
Forfatter
Kanishak Sharma